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(多功能試驗儀)
使用說明書
目 錄
1 主要用途及特點 3
2 主要規格、技術參數和技術指標 3
4 試驗項目的完成 4
4.1單軸壓縮試驗 4
4.2單軸抗壓強度試驗 4
4.3抗拉強度試驗(劈裂法) 4
4.4直剪強度試驗(平推法) 5
4.5點載荷強度試驗 6
5 設備配置清單 7
NK-50型便攜式巖石直剪儀(攜帶式巖石、土力學性質多功能試驗儀)根據國家行業標準(SL264)《水利水電工程巖石試驗規程》,(JTG E41)《公路工程巖石試驗規程》而研制,采用平推法,主要適用于巖塊、結構面(如節理面、層里面、片里面、辟裂面等位置)和混凝土(或砂漿)與巖石接觸面(膠結面)的直剪試驗,以及混凝土與其他材料結合面抗剪斷強度試驗。主要用于巖石、土的力學性能試驗,通過更換多種夾具可以完成以下不同的試驗
? 巖石變形試驗;
? 巖石抗壓強度試驗;
? 巖石抗拉強度試驗;
? 巖石點荷載強度試驗(能完成國內鉆機的中~小不同直徑巖心與不規則樣的抗壓、抗拉測試。抗壓強度最小可測試到5Mpa(軟巖),z大可測試任何堅硬巖石);
? 完整巖石直剪試驗(適用國內鉆機的中~小直徑巖心和橫斷面5cmX5cm直方柱體);
? 巖石結構面與軟弱巖石直剪試驗(適于不易加工成型的不規則樣);
? 土直剪試驗(直接測試鉆孔取心土的抗剪指標,剪切面積可大于環刀面積);
? 碎石土天然或飽和狀態直剪試驗(礫石粒徑≤2.0cm的砂質碎石土)。
該儀器具有設計合理,結構緊湊,加工精細,體積小,重量輕,可拆卸裝箱,便于搬運,現場易安裝,使用簡便,試驗快捷,維修方便,售價低等特點。故能廣泛適用于工程地質勘察隊、測試隊和大專院校、科研單位的現場試驗
主要用于現場或室內進行以下試驗項目:
2 主要規格、技術參數和技術指標
本儀器主要規格、技術參數和技術指標如下:
? 外形尺寸:高670mm,長770mm,寬430mm;
? 重量:300Kg(包括兩個油泵和各種配件);
? 垂直千斤頂:z大出力500KN(50噸),z大行程60mm;
? 水平千斤頂:z大出力500KN(50噸),z大行程60mm;
? 適合試樣尺寸;
1)巖石變形和抗壓強度試驗:Ф50mm~56mm或50m×50mm,H=100~112mm;
2)巖石抗拉強度試驗:Ф=50~56mm,H=50~56mm;
3)巖石點荷載強度試驗:L、W、H均40~60mm,六個端面盡量平行;
4)完整巖石(規則試樣)直剪試驗:Ф=50mm、56mm、71.5mm、90mm等尺寸圓柱體、H=50~100mm;橫斷面50mm×50mm方柱體;
5)結構面與軟弱巖石(不規則試樣)直剪試驗:L≤160mm,W≤140mm,H≤160mm;
6)土直剪試驗:Ф=90mm,H=30mm;
7)碎石土直剪試驗:礫石粒徑≤2.0cm,剪切盒容積L=160mm,W=140mm,H=160mm,V=35cm3。
.3,設備安裝與維護保養以及注意事項
3.1設備安裝
試驗前,打開手動泵的注油口添加清潔的正品46號抗磨液壓油約3L,試驗時先分別取下兩個液壓缸進出又扣和手動泵進油管和回油油管的橡膠堵,將一個手動泵的進油管與垂直加載油缸上部進油孔連接,回油管與下方的回油口連接;再講另一個手動泵的進油管與橫向加載油缸靠近后部的進油口連接,回油管與靠前方方的回油口連接。
3.2手動油泵的維護與保養
l、油泵各部經常保持清潔,各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2、嚴格遵守安全使用注意事項。
3、工作液為運動黏度為20-28厘沲.如HM32或HM46號抗磨液壓油。嚴禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發動機油等為工作液。
4、工作液必須用120--160目濾油網過濾清潔。
5、使用時應輕拿輕放,不得有磕碰現象。壓桿要擰緊,以免損傷絲扣。
6、不用時,非噴漆表面涂有凡士林油一層,以防生銹。
7、不用時應放置在干燥、溫度適宜的環境。。
3.3注意事項
3.3.1使用時如出現空打現象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來頭向下空打幾下,然后旋緊放油螺釘,即可繼續使用。
3.3.2在有載荷時,切忌將快速接頭卸下,以免發生事故及損壞機件。
3.3.3本機是用油為介質,必須做好油及本機具的保養工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。
3.3.4新的或久置的油壓千斤頂,因油缸內存有較多空氣,開始使用時,活塞桿可能出現微小的突跳現象,可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次,以排除腔內的空氣。長期閑置的千斤頂,由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化,從而影響油壓千斤頂的使用壽命,所以油壓千斤頂在不用時,每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。
3.3.5、特別注意,膠管長期使用.易產生老化,使強度降低,應經常檢查定期更換
4 試驗項目的完成
4.1單軸壓縮變形試驗
本項試驗僅使用縱向加載框架,將球面壓盤擰到油缸的活塞內螺紋中,將下壓盤(Φ100×155)安裝到縱向加載框架的工作臺上,將巖石試樣放置至下壓盤的中心位置,按照標準要求將縱向及橫向測量百分表安裝到規定的位置,操縱手動泵對試樣進行加載,加載步驟按標準要求進行,同時對測量結果進行記錄,按標準計算試驗結果。
4.2單軸抗壓強度試驗
本項試驗與“單軸壓縮試驗”類似,同樣僅采用縱向加載框架,將球面壓盤擰到油缸的活塞內螺紋中,將下壓盤(Φ100×155)安裝到縱向加載框架的工作臺上,將巖石試樣放置至下壓盤的中心位置,不同之處是不需要安裝百分表。操縱手動泵對試樣進行加載,直至試樣破壞,按標準規定計算抗壓強度。
4.3抗拉強度試驗(劈裂法)
本項 試驗與“單軸壓縮試驗”類似,同樣僅采用縱向加載框架,將球面壓盤擰到油缸的活塞內螺紋中,將下壓盤(Φ100×155)安裝到縱向加載框架的工作臺上,將巖石試樣及墊條按標準要求放置至下壓盤的中心位置。按標準要求操縱手動泵對試樣進行加載,直至試樣破壞,
按標準規定計算抗拉強度。
圖1 “單軸壓縮試驗”、“單軸抗壓強度試驗”、“抗拉強度試驗”框架
4.4直剪強度試驗(平推法)
完整巖石直剪強度試驗:將橫向加載框架安裝到縱向加載框架內,將剪切框安裝到兩加載框架的試驗空間內,根據被試驗試樣的不同尺寸,選擇不同尺寸的過渡套及壓塊,以上安裝完成后,將滑動導軌安裝到上壓塊上,然后根據試驗標準進行加載,并記錄試驗結果。
圖2 巖石直剪強度試驗
結構面與軟弱巖石、碎石土直剪強度試驗:將橫向加載框架安裝到縱向加載框架內,將剪切框安裝到兩加載框架的試驗空間內,將上壓板壓到被試樣上,以上安裝完成后,將滑動導軌安裝到上壓塊上,然后根據試驗標準進行加載,并記錄試驗結果。
圖3結構面與軟弱巖石、碎石土直剪強度試驗
4.5點載荷強度試驗
將上下點壓頭分別安裝到縱向加載框架的活塞端面及工作臺上,操縱加載手動泵,使活塞下降到合適位置,將試樣放在上下點壓頭之間,同時操縱加載手動泵,直至試樣破壞,記錄試驗數據,并計算試驗結果。
圖4 點強度試驗
5 設備配置清單
序號 | 名稱 | 數量 | 簡圖 |
1 | 縱向加載框架 | 1 |
|
2 | 橫向加載框架 | 1 |
|
3 | 手動加載泵 | 2 | |
4 | 球面壓盤 | 1 |
|
5 | 下壓盤 | 1 |
|
6 | 導軌 | 1 |
|
7 | 巖石直剪框 | 1 |
|
8 | 巖石直剪試驗過渡套Φ50 | 2 |
|
9 | 巖石直剪試驗過渡套Φ56 | 2 | |
10 | 巖石直剪試驗過渡套Φ71.5 | 2 | |
11 | 巖石直剪試驗過渡套Φ90 | 2 | |
12 | 巖石直剪試驗過渡套50×50 | 2 | |
13 | 巖石直剪試驗下壓塊Φ50×55 | 1 |
|
14 | 巖石直剪試驗下壓塊Φ56×52 | 1 | |
15 | 巖石直剪試驗下壓塊Φ71.5×39 | 1 | |
16 | 巖石直剪試驗下壓塊Φ90×30 | 1 | |
17 | 巖石直剪試驗下壓塊50×50×55 | 1 | |
18 | 巖石直剪試驗上壓塊Φ50×77 | 1 | |
19 | 巖石直剪試驗上壓塊Φ56×74 | 1 | |
20 | 巖石直剪試驗上壓塊Φ71.5×66 | 1 | |
21 | 巖石直剪試驗上壓塊Φ90×57 | 1 | |
22 | 巖石直剪試驗上壓塊50×50×77 | 1 | |
23 | 結構面與軟弱巖石、碎石土直剪框 | 1 |
|
24 | 結構面與軟弱巖石、碎石土直剪試驗壓盤 | 1 |
|
25 | 點強度試驗上點壓頭 | 1 | |
26 | 點強度試驗下點壓頭 | 1 |
|
27 | 百分表及磁力表座 | 2 | 略 |
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